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    鈑金機箱加工的工藝流程是什么?

    目錄:行業動態星級:3星級人氣:-發表時間:2020-05-13 22:50:00
    RSS訂閱 文章出處:佛山市滸鑫精密鈑金網責任編輯:huxin668作者:huxin668

    鈑金機箱加工的工藝流程是什么?

     
    根據鈑金機箱硬件結構的不同,底盤加工的過程可以有所不同,但總的來說不超過以下幾點,鈑金機箱加工的工藝流程是什么?編輯分析如下:
    鈑金機箱切割:
     
    (1) 剪板機:是一種簡單的材料,用剪板機剪板條。主要用于模具沖裁加工。成本低,精度低于0.2分. 但是,它只能處理沒有孔、角或塊料的帶材。
     
    (2) 沖床:沖床是將平板零件在金屬板上一步或多步成形后沖出,形成各種形狀的材料。其優點是勞動時間短、效率高、精度高、成本低、適用性強。批量生產,但設計模具。
     
    用模具成形的加工工序一般有沖孔、切割、下料、沖孔凸塊(凸塊)、沖孔、撕裂、沖孔、成形等加工方法。加工需要相應的模具來完成操作,如沖裁模、凸殼模、撕裂模、拔模、成形模等,操作主要注意位置和方向性。
     
    鈑金機箱鎖匠:
     
    沉頭孔,攻絲,鉸孔,鉆沉頭孔角度一般為120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
     
    鈑金機箱翻邊:
     
    又稱抽油孔和車削孔,是在較小的底孔上畫一個稍大的孔,然后攻絲。主要采用較薄的金屬片加工,以增加強度和螺紋圈數,避免打滑。牙齒一般用于較薄的板厚,而正常的淺翻邊孔周圍的厚度基本沒有變化。當厚度允許減薄30-40%時,正常翻邊高度可提高40-60%,當板厚較大時,如2.0條, 2.5條在上面,可以直接點擊。
     
    鈑金機箱壓鉚:
     
    主要有壓鉚螺母、螺釘、螺釘等,這些都是由液壓鉚接機或沖床完成的,鉚接到五金件上,以及脹鉚的方法,注意方向。
     
    鈑金機箱彎曲:
     
    彎曲是將二維平面零件折疊成三維零件。它的加工需要一個折疊床和相應的彎曲模具來完成。它也有一定的彎曲順序。其原理是第一把刀不干擾下一把刀,后者會引起干擾。一般情況下,先壓鉚后彎,但有些材料壓鉚后會干擾,先彎后壓,有些則需要壓鉚后彎等工序。
     
    鈑金機箱焊接:
     
    焊接分為熔焊:氬弧焊、CO2焊、氣焊、手工焊;b壓焊:點焊、對焊、沖擊焊;c釬焊:電鉻焊、銅線等方法。
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